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工业固废
在工业固废领域【yù】,我们可【wǒ men kě】以提供超微粉碎生产线的物料如下【liào rú xià】
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陶瓷球【táo cí qiú】磨制砂生产线【shēng chǎn xiàn】采用非金属耐磨内衬【mó nèi chèn】、介质的专用球【zhuān yòng qiú】磨机与【mó jī yǔ】分级机组成新【zǔ chéng xīn】型制砂生产线【shēng chǎn xiàn】。具有产【jù yǒu chǎn】砂比率高、无铁质【wú tiě zhì】污染【wū rǎn】、生产量大、磨耗低【mó hào dī】、生产环境无粉尘污染【wū rǎn】等显著优势,是替代湿法水磨、机械制砂的最佳设备方案。已广泛应用于【yīng yòng yú】光伏级【guāng fú jí】石英砂【shí yīng shā】、电子级石英砂【shí yīng shā】、玻璃级石英砂【shí yīng shā】、人造大理石级石英砂【shí yīng shā】的制备。
合金介【hé jīn jiè】质球磨分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型【jiē néng xíng】超细球【chāo xì qiú】磨机与【mó jī yǔ】自分流分级机【fèn jí jī】为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续【de lián xù】化大型【huà dà xíng】粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机内部结构根据【gòu gēn jù】物料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置,专用分级机【fèn jí jī】处理量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】;生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设计针对加工要求,提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比具有产【jù yǒu chǎn】量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围大【dà】、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产。
陶瓷介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是高纯物料【chún wù liào】加工【gōng】的最佳解决方案【àn】,针对高纯物料【chún wù liào】特殊设计【jì】:研磨内衬和介【chèn hé jiè】质根据物料【liào】加工【gōng】要求采用刚玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等,流程设【liú chéng shè】备内壁采用刚玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【liào】防护【fáng hù】,分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料【hé cái liào】,杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加工【gōng】。
自分流式气流分级机是我司【shì wǒ sī】自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级机,采用独创的自分流惯性分级技术与离心分【lí xīn fèn】级技术完美组合,技术性能比传统立式、卧式涡轮分级机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是:分级范围广【wéi guǎng】,分级效率高【lǜ gāo】,切割点准确,处理量【chù lǐ liàng】大,能耗低【néng hào dī】,磨损小,可靠性强【qiáng】,用途广泛。适用于【shì yòng yú】各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的【cái liào de】分级、除杂,也可用【yě kě yòng】于去除【yú qù chú】超微粉【chāo wēi fěn】及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗【de cū kē】粒。
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